製造第1グループ

鉄・アルミ・ステンレス・銅製の電気溶接機械部品、半導体部品及びロボット部品を板金加工と溶接加工で製作。また組立までの一貫製作も行っております。防衛関連部品、航空機部品を油圧及びサーボプレスにより、打抜きさく伸及び絞り加工で製作。また特殊専用機と自社製金型を使用したスピニング加工も行っております。試作から量産まで、ご要望にお応えできます。

レーザーカッティング、パンチングによる
複合加工及びファイバーレーザー溶接

材質を問わず定尺寸法の板材から各種形状製品をネスティング加工し、高い品質と経済性を追求。新工場建設を機にTruMatic6000fiberを導入。レーザーカッティング、パンチングによる複合加工及びファイバーレーザー溶接を行っています。
又、TRUSTOREにより24時間稼働が可能です。

レーザーカッティング、パンチングによる複合加工及びファイバーレーザー溶接

プレスさく伸・絞り及び打ち抜きプレス

ACサーボモーター搭載で生産数に合わせ3パターンのエコモードが選択可能な、低騒音型のサーボプレスを導入したことにより、プレス加工能力が強化され、航空機部品、防衛関連部品、油圧部品等のアルミ、鉄、ステンレスのさく伸・絞り及び打ち抜きプレス加工を行っています。

プレスさく伸・絞り及び打ち抜きプレス

板金曲げ加工

鉄・アルミ・ステンレス等の板材から、電気自動溶接機、半導体製造装置用部品のケースやフレームの曲げ加工をブレーキプレスで行っています。

板金曲げ加工

溶接による部品の組み立て作業

アーク溶接機及びスポット溶接機を使用して、部品の組み立てを行っています。又、TiG溶接はJIS認定資格を保有しています。

溶接による部品の組み立て作業

製造第2グループ

防衛関連部品・民需製品の金属機械加工をCNC旋盤、マシニングセンターにより多種少量の研究試作品から、ロボットシステム、オートローダーシステム、バーフィーダーを取り入れた量産品まで独自の工程展開による超精密加工や難削材料(タングステン等)の加工を行っております。

自動化による多量部品客先生産同期加工

ロボットシステムによりCNC旋盤を複数台制御、バーフィーダー、オートローダーを駆使した自動化で、お客様の生産計画との同期化を実現しています。

自動化による多量部品客先生産同期加工

高難易度の複合加工

形状、精度、材質共高難易度のご要求に対応するため従来の旋削、フライス、ボーリング等同機で加工する複合加工を行っています。

高難易度の複合加工

超精密機械加工

CNCジグボーラー、マシニングセンターにより、複雑形状の1/10000mm制御の機械加工を行っています。

超精密機械加工

研削の領域ミクロン台公差の精密切削加工

独自の加工方法で、研削の領域公差の仕上を切削加工で仕上げてピストンやシリンダー、風洞模型を制作、壁の際までネジの在る特殊ネジ加工、難削材料(ニッケル、タンタル、タングステン、チタン等の合金、純鉄)の加工、薄肉円筒形状や高硬度の断続切削、細溝加工等行っています。

研削の領域ミクロン台公差の精密切削加工

生産技術グループ

先進的なCAD/CAMによる正確なNCデータの作成、最新鋭の設備による超精密加工と最先端の加工技術を駆使し、ご要望に応えられるよう、精度の追及と技術力の向上に努めています。

自社設計、製作による冶具・工具・ゲージ

製品、部品図から工程を展開して加工手順、治具、工具、刃具、ゲージの設計・製作から固有のコア技術を生かし、ご要望にお答えしています。自動化による多量部品客先生産同期加工

自動化による多量部品客先生産同期加工

設備一覧

製造第1グループ設備機械及び台数

製造第2グループ設備機械及び台数

品質管理グループ機械及び台数

モノづくりが大好きで、手掛けたものが形になっていく...

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